Forklift dikey asansör kompakt yapının avantajlarına, güçlü taşıma kapasitesine ve düzgün çalışma ile yaygın olarak kullanılan bir malzeme dikey taşıma ekipmanıdır. Endüstriyel üretim, depo lojistik, zemin dağılımı, otomatik stereoskopik depo ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipmanın çalışma performansı sadece mekanik, elektrik ve hidrolik sistemlerden değil, aynı zamanda dış çevre koşulları ile de yakından ilişkilidir. Bunlar arasında, ortam sıcaklığı, ekipmanın çalışma stabilitesini, servis ömrünü ve güvenlik performansını etkileyen temel faktörlerden biridir.
Hidrolik sistemin performansı sıcaklık dalgalanmalarından önemli ölçüde etkilenir
Hidrolik sistem, forklift dikey asansörünün temel güç kaynağıdır. Yüksek veya düşük sıcaklık ortamı, hidrolik yağın viskozitesini ve sistemin reaksiyon hızını doğrudan etkileyecektir.
Düşük sıcaklık koşullarında, hidrolik yağın viskozitesi artar, akışkanlık bozulur ve yağ pompasının başlangıç direnci artar, bu da sistemin zor bir şekilde başlamasına, yavaş veya hatta başlayamamasına neden olabilir.
Yüksek viskozite ayrıca hidrolik boru hattındaki basıncın artmasına neden olur ve yağ borusu rüptürü ve sızdırmazlık halka hasarı gibi hatalara neden olmak, hidrolik bileşenlerin servis ömrünü kısaltır.
Yüksek sıcaklık ortamında, hidrolik yağın viskozitesi azalır, yağlama performansı azalır ve artan iç sızıntıya, silindir itme ve zayıflamış kaldırma kapasitesine neden olmak kolaydır.
Uzun süreli yüksek sıcaklık ayrıca hidrolik yağın oksidasyonunu hızlandırır, çamur ve tortu oluşturur, valf gövdesini ve yağ devresini bloke eder ve sistem tepkisini ve kontrol doğruluğunu etkileyecektir.
Son derece yüksek sıcaklık ortamlarında, yağ silindirindeki contaların yaşlanma hızı hızlanır, bu da conta arızası, yağ sızıntısı veya kararsız sistem basıncı ile sonuçlanır.
Elektrik kontrol sisteminin stabilitesi anormal sıcaklık altında azalır
Elektrik kontrol sistemi, tüm makinenin kontrol doğruluğu ve güvenlik koruma yetenekleri ile doğrudan ilişkili olan sıcaklık değişikliklerine duyarlıdır.
Düşük sıcaklık ortamlarında, kontaktörler, röleler ve sensörler gibi bazı elektrik bileşenlerinin çalışma tepkisi süresi yavaşlar ve başlangıç gecikmeleri veya arızalar meydana gelebilir.
Düşük sıcaklık, pil tipi bileşenlerin (UPS güç kaynakları gibi) kapasitesinin azalmasına neden olur ve kontrol sistemi, yetersiz voltaj nedeniyle yeniden başlatmaya veya kontrol kaybına eğilimlidir.
Yüksek sıcaklık ortamları, PLC, inverter, güç modülü ve sık alarmlar, frekans azaltma işlemi veya arıza kapatma gibi bileşenlerin aşırı ısınmasına neden olabilecek elektrik kontrol dolabının iç sıcaklığını arttırır.
Uzun süreli yüksek sıcaklık çalışması, kablo yalıtım tabakasının yaşlanmasına, terminal bloğunun oksitlenmesine ve gevşemesine ve elektrikli kısa devre veya ateş riskini artırmasına neden olacaktır.
Yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında, kontrol panosu yoğuşma veya nem emilimine eğilimlidir, devre kartı korozyonuna veya devre kısa devresine neden olur ve kontrol sisteminin stabilitesini etkiler.
Mekanik yapıların deformasyonu riski aşırı sıcaklık koşulları altında artar
Mekanik parçaların termal genişleme ve kasılma etkileri, ekipmanın genel yapısı üzerinde belirli bir etkiye sahip olan aşırı sıcaklık koşulları altında daha önemlidir.
Yüksek sıcaklık koşullarında, kılavuz raylar, platformlar ve çatal kolları gibi metal yapıların genişlemesi, yol gösterici doğruluğunda bir azalmaya ve platform çalışması sırasında hafif sıkışmaya veya çalkalamaya neden olabilir.
Son derece soğuk ortamlarda metaller kırılgan hale gelir ve bunların darbe direnci azalır. Anlık yüklerle karşılaşırken mikro çatlaklar veya kaynak çatlakları meydana gelmeye eğilimlidir.
Farklı malzemelerin bileşenleri (çelik yapılar ve kauçuk parçalar gibi) farklı termal genleşme katsayılarına sahiptir ve sıcaklık değişiklikleri bağlantıların gevşemesine veya ön yüklemenin arızalanmasına neden olur.
Yüksek sıcaklıklı ortamlarda platformların uzun süreli maruz kalması, yaşlanma ve renk farkı değişikliklerini kaplamaya eğilimlidir, bu da ekipmanın görünümünü ve korozyon önleme performansını azaltır.
Yağlama sisteminin etkinliği sıcaklıktan önemli ölçüde etkilenir
Hareketli parçaların yağlama sistemi ile korunması, yağlayıcının akışkanlığına ve yapışmasına bağlıdır ve bu iki gösterge sıcaklık dalgalanmalarından güçlü bir şekilde etkilenir.
Düşük sıcaklık koşulları altında, yağlama yağının viskozitesi artar, rulmanlar ve slayt rayları gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünme direnci artar ve başlangıç aşınması önemli ölçüde artar.
Yüksek sıcaklık koşulları altında, yağlamanın yağlanması kolaydır veya buharlaştırılması kolaydır, kuru sürtünme durumu oluşturur, bileşen aşınmasını ağırlaştırır ve servis ömrünü kısaltır.
Gresin yüksek sıcaklık koşulları altında emülsifiye edilmesi veya ayrışması kolaydır, yağlama kanalını bloke etmek için tortular oluşturur ve yağlama arızasına neden olur.
Sık sık sıcak ve soğuk olan bir ortamda, yağlama yağının oksidasyonu hızlanır. Sıcaklık farkı direnciyle endüstriyel özel yağlama yağının kullanılması önerilir.
