Yüksek irtifa operasyon ekipmanında, dikey kaldırma platformu ekipmanın kaldırma verimliliğini ve güvenliğini doğrudan etkileyen temel bileşenidir. Hidrolik sistemin başarısızlığı sadece ekipmanın çalışma verimliliğinde bir azalmaya yol açmakla kalmayacak, aynı zamanda ciddi güvenlik tehlikelerine ve ekonomik kayıplara da neden olabilir. Yavaş kaldırma ve düşürme hızını, önceden belirlenmiş bir yüksekliğe ulaşamama ve hatta kaldırma ve düşürme işlemi sırasında beklenmedik düşüşler gibi birçok arıza şekli vardır. Bu problemler genellikle hidrolik yağ sızıntısı, hidrolik pompa arızası, boru hattı tıkanması ve conta başarısızlığından kaynaklanır, bu da yetersiz veya kararsız sistem basıncına neden olur.
Hidrolik yağın sızıntısı en yaygın problemlerden biridir. Yetersiz yağ hacmi, sistemin basıncını doğrudan etkiler, kaldırma hızını azaltır ve hatta ekipmanın yükselmesine neden olabilir. Buna ek olarak, hidrolik yağ kaçağı da çevreye kirliliğe neden olacak ve bakım maliyetlerini artıracaktır. Bir hidrolik pompa arızası, hidrolik yağ basıncının düşmesine veya kararsız olmasına neden olabilir, bu da kaldırma ve düşürme işleminin stabilitesini etkileyebilir ve ciddi durumlarda hidrolik sistemin kontrolünü kaybetmesine neden olabilir. Boru hattının tıkanması, hidrolik yağın normal akışını engelleyecek, kaldırma ve düşürme hızını yavaşlatacak ve hatta çalışma verimliliğini önemli ölçüde etkileyecek durgunluğa neden olacaktır. Contanın başarısızlığı, hidrolik yağın sızıntı veya havanın sisteme girmesine neden olacak ve bu da kaldırmanın stabilitesini ve güvenilirliğini etkileyecek basınç dalgalanmalarına neden olacaktır.
Hidrolik sistem başarısızlığının olumsuz etkisi çok yönlüdür. Ekipmanın kaldırma performansının bozulması doğrudan çalışma verimliliğinde bir azalmaya yol açar. Yavaş veya kararsız kaldırma çalışma süresini uzatacak ve böylece üretim verimliliğini etkileyecektir. Yüksek irtifa çalışma ortamlarında, zaman gecikmeleri proje ilerlemesinde gecikmeye yol açabilir ve ekonomik kayıplara neden olabilir. Ek olarak, hidrolik sistemin başarısızlığı güvenlik kazalarına neden olabilir ve ani kontrol dışı basınç, platformun beklenmedik bir şekilde düşmesine veya eğilmesine neden olabilir, operatörün yaşam güvenliğini ciddi şekilde tehlikeye atabilir. Hidrolik sistemlerin başarısızlığı, ekipmana mekanik hasara veya hatta genel hasara yol açabilir ve şirketin büyük onarım ve değiştirme maliyetlerine neden olabilir.
Çevre kirliliği de hidrolik sistem başarısızlığının önemli bir sonucudur. Hidrolik petrol sızıntısı sadece çevre koruma düzenlemelerini ihlal etmekle kalmaz, aynı zamanda şirketin sosyal sorumluluk imajını da etkiler. Sık başarısızlıklar da bakım zorluğunu ve maliyetini artıracaktır ve bakım personeli hasarlı parçaları gidermek, sökmek ve değiştirmek çok zaman harcayacaktır. Zamanında ele alınmazsa, bir zincir reaksiyonuna neden olabilir, bu da diğer sistem bileşenlerine zarar verebilir ve bakım karmaşıklığını ve maliyetini daha da ağırlaştırır.
Hidrolik sistem arızaları, ekipmanın güvenilirliği ve hizmet ömrünü de önemli ölçüde etkileyecektir. Sık arızalar, parçaların aşınmasını ve yorgunluğunu ağırlaştırabilir ve ekipmanın genel servis ömrünü kısaltabilir. Hidrolik yağın kontaminasyonu ve contaların yaşlanması, sık sistem arızalarına, bakım sıklığını artırmaya ve ekipman mevcudiyetinin azaltılmasına yol açabilir. Ekipmanın stabilitesi etkilenir ve kritik anlarda başarısız olabilir, bu da yüksek irtifa operasyonlarının veya kazaların kesilmesine neden olabilir. Yüksek irtifa operasyon ekipmanının "güç kalbi" olduğundan, hidrolik sistemin başarısızlıkları, tüm çalışma sürecinde bir zincir reaksiyona sahip olacak ve bu da inşaatın sürekliliğini ve güvenliğini etkileyecektir. Ekipman arızaları ayrıca, özellikle yüksek sıcaklık veya yanıcı ortamlarda hidrolik yağ sızıntısının neden olduğu yangınlar veya patlamalar gibi ikincil kazalara da neden olabilir.
